确保智能预制泵站一体化管路位置准确对接

确保智能预制泵站一体化管路位置准确对接

玻璃钢一体化预制泵站都是根据用户提供的现场安装设计图纸定做，这样才能保证我们所提供的玻璃钢一体化预制泵站的能满足使用要求。但是在安装时，许多客户就会束手无策，不知道从哪里下手。那么思源简单介绍一下。货到现场后，需要业主方提前找好吊装车辆，安排好现场安全人员，泵站放入泵坑后，管路的对接也是一项重要的工作。如果需要预制泵站厂家技术员现场指导的，可由技术员指导对接；如果需要节省成本，*厂家人员现场指导，且对于电话指导不放心的，那么下面的管路对接手册可以收藏起来啦！

盐城思源经验总结，确保智能预制泵站一体化在现场管路位置能够准确对接：

1.在泵站底部周围，安装固定压板，使用扭力扳手将紧固螺帽旋紧到*的紧固程度；

2. 筒体安装完成后，对筒体底部上的填充孔及基础上金属压板用混凝土进行浇注，以起到防护作用；

3. 回填之前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以确保压实操作时不
会对其施加负载；

4. 基坑的回填：应使用均质的沙土回填，粒径不应大于 20mm ，不得含有冻土块和**质含量大于 8% 的表层土，含水率 3-8% 。当填料内含有砾石时，其粒径不应大于 30mmm ；

5. 围绕泵站逐步进行沙土回填和平整，回填过程中注意基坑的四周要均匀回填，防止一侧的土方过多，导致泵站倾斜；

6.每回填 500mm 的高度用夯实机夯实，夯实度要达到 90% ，但不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站周围承受的水平力越大。回填和夯实时须沿着泵站周围逐层实施，只有一层完成后，才能开始下一层的回填；

7. 当回填进行到进出水管高度时，管道周围采用人工夯实，夯实时应避免触碰筒体和管道，并确保管路完全支撑在沙
土上。管道设计在地震、湿陷性黄土、多年冻土以及其它地质特殊地区时，尚应按现行的有关规范或规定执行；

8.当回填进行到电缆高度时，进行电缆连接。